裝載機拋丸機是一種常用的表面處理設備，廣泛應用于鋼結構、鑄件、鋁合金等材料的清理和強化處理。它的工作原理主要分為裝載、拋丸和卸料三個步驟。裝載階段。在裝載機拋丸機的工作原理中，裝載階段是非常重要的一步。裝載機通過自動或手動方式將待處理的工件加載到機器的工作室內(nèi)。這工件可以是各種形狀和尺寸的，如平板、管道、型材等。裝載的目的是將工件置于拋丸機的工作環(huán)境中，為后續(xù)的拋丸處理做準備。

接下來拋丸階段。拋丸階段是整個工作過程中最關鍵的一步。裝載機拋丸機通過將拋丸劑高速噴射到工件表面，以達到清理和強化的效果。拋丸劑可以是鋼丸鐵丸、鋼砂等。在噴射的過程中，拋丸劑會沖擊和磨削工件表面，去除表面的氧化鐵皮、灰塵、銹蝕和其它污染物，還可以改善表面的粗糙度和增強料的附著力。這個過程是通過機器內(nèi)部的拋丸輪盤或拋丸器實現(xiàn)的，它們以高速旋轉的方式將拋丸劑噴射到工件上。

最后是卸料階段。當拋處理完成后，裝載機拋丸機會自動或手動將處理完的工件從機器內(nèi)取出。這個過程需要小心操作，以確保工件不受損。卸料后，工件將會進行后續(xù)的加工或使用。

裝載機拋丸機的工作原理不僅簡單清晰，而且具有高效、自動化、連續(xù)性等優(yōu)點。在實際應用中，它可以大大提高工件的清理質量和處理效率，減少人工操作的繁瑣。它廣泛應用于鋼鐵行業(yè)、汽車制造業(yè)、鑄造業(yè)等領域。

裝載機拋丸機的工作原理是通過裝載、拋丸和卸料個階段完成。它通過噴射拋丸劑清理和強化工件表面，提高表面質量和附著力。它的優(yōu)點是高效、自動化和連續(xù)性。通過了解裝載機拋丸機的工作原理，可以更好地理解它的應用和優(yōu)勢。

裝載機平地操作要領。

一、檢查車輛 按規(guī)定項目、標準檢查挖掘機各部技術狀況處于完好狀態(tài)。 二、起步 1．起步前，應將鏟斗放在車架上，：收回長桿，插好平臺與車架的固定插銷，支腿處于可靠的收回狀態(tài)；插好連接平臺與車架電路的插頭，接通電源，確認各儀表指示正常。 2．起步時應先觀察四周，先鳴笛，后起步，以防傷人。 3．挖掘機移動時；應注意前后環(huán)境狀況，以防碰到電線或其它設施。三、行駛1．下坡行駛時，嚴禁發(fā)動機熄火滑行和空檔滑行。 2．不得在斜坡路面上橫向行駛。 3．嚴禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。 4．通過泥濘、冰雪、松軟路面以及坡度較大的道路時，應使前、后橋同時驅動。 5．惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在6％以上，能見度在10m以內(nèi)時，應停止行駛。 四、進入作業(yè)現(xiàn)場 1．停機處的地面應平整、堅實可靠。 2．鏟斗回轉半徑范圍內(nèi)不應有其它設施妨礙鏟斗作業(yè)。 3．嚴禁鏟斗回轉半徑范圍內(nèi)有人員停留?！? 4．應盡量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗與電線間的安全距離應符合有關規(guī)定。 5．若需挖掘機邊移動邊挖掘時，應選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。 五、挖掘作業(yè) 1．作業(yè)時應將支腿支穩(wěn)墊牢，后輪胎略為離地；將前后輪制動，并將平臺周圍無關物品清除干凈。 2．在開挖前應該檢查公用地下設施(管道，電纜等)的位置。不允許挖掘機在還需要保留的地下設施附近作業(yè)。 3．挖出的溝土不應拋到溝邊，應隨挖隨將土運走。 4．如有兩臺挖掘機同時作業(yè)時，互相應保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。 5. 在斜坡上作業(yè)時，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。6. 鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動、回轉、停止等操作應緩慢平穩(wěn)；卸料時，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。7. 挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時，機身窩邊口應不少于3m，并用堅木墊實機身，方可進行作業(yè)。 土石方機械
5．1 基本要求
5．1．1 土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，應符合本規(guī)程第3.2節(jié)、第3.4節(jié)和附錄C的規(guī)定。
5．1．2 機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。
5．1．3 作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
5．1．4 作業(yè)中，應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。
5．1．5 機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。
5．1．6 在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為1.0~1.5m，拉線應為1.5~2.0m。并應根據(jù)土質情況確定坡度。
5．1．7 機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應按照本規(guī)程第4.1.17條的規(guī)定留出安全距離。
5．1．8 機械通過橋梁時，應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。
5．1．9 在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：
（1） 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；
（2） 氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
（3） 在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；
（4） 地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
（5） 工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
（6） 施工標志、防護設施損毀失效時。
5．1．10 配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業(yè)。
5．1．11 雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。
5．1．12 挖掘基坑時，當坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，且邊坡坡度符合表5.1.12規(guī)定時，可不加支撐。
邊坡坡度比例 表5.1.12

5．1．13 當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質發(fā)生特殊變化等情況時，應根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。
5．1．14 當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。
5．2 單斗挖掘機
5．2．1 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
5．2．2 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。
5．2．3 平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
5．2．4 挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使用凍土層破碎。
5．2．5 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
5．2．6 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
（1） 照明、信號及報警裝置等齊全有效；
（2） 燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
（3） 各鉸接部分連接可靠；
（4） 液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；
（5） 輪胎氣壓符合規(guī)定。
5．2．7 啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應按照本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。
5．2．8 啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
5．2．9 作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎揳緊。
5．2．10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土，或用單邊斗齒硬啃。
5．2．11 挖掘懸崖時，應采用防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。
5．2．12 作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作?；剞D制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。
5．2．13 作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
5．2．14 斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。
5．2．15 向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
5．2．16 作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。
5．2．17 作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速檔位置。
5．2．18 作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。
5．2．19 作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
5．2．20 反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
5．2．21 作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。
5．2．22 輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。
5．2．23 當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
5．2．24 作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。
5．2．25 履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。
5．2．26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
5．2．27 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
5．3 挖掘裝載機
5．3．1 挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應符合本規(guī)程第5.2節(jié)及第5.10節(jié)的規(guī)定。
5．3．2 不宜挖掘附錄D所規(guī)定的三類及以上土壤。
5．3．3 挖掘作業(yè)前應先將裝載斗翻轉，使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。
5．3．4 作業(yè)時，操縱手柄應平穩(wěn)，不得急劇移動；支臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速檔。
5．3．5 回轉應平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實溝槽的側面。
5．3．6 動臂后端的緩沖塊應保持完好；如有損壞時，應修復后方可使用。
5．3．7 移位時，應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進行。
5．3．8 裝載作業(yè)前，應將挖掘裝置的回轉機構置于中間位置，并用拉板固定。
5．3．9 在裝載過程中，應使用低速檔。
5．3．10 鏟斗提升臂在舉升時，不應使用閥的浮動位置。
5．3．11 在前四閥工作時，后四閥不得同時進行工作。
5．3．12 在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。
5．3．13 行駛中，不應高速和急轉彎。下坡時不得空檔滑行。
5．3．14 行駛時，支腿應完全收回，挖掘裝置應固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。
5．3．15 當停放時間超過1h時，應支起支腿，使后輪離地；停放時間超過1d時，應使后輪離地，并應在后懸架下面用墊塊支撐。

原來的土地荒廢了幾年現(xiàn)在又重新耕種用裝載機推了一下土犯法嗎

犯法。
《土地管理法》第37條規(guī)定：承包經(jīng)營耕地的單位或者個人連續(xù)二年棄耕拋荒的，原發(fā)包單位應當終止承包合同，收回發(fā)包的耕地。

臨工953裝載機油缸拉了怎么辦，除了更換有沒有其他的辦法

油缸拉了，除了更換外可以修復油缸。但要看是油缸的哪個部件拉傷，一般可分為如下分析：

若做到如上維修油缸工作的話，一般的拉了也可像新的油缸一樣使用

種植工具有哪些

犁、耙、耱、耕、耙、耖，耬車、瓠、秧馬，鐵鋤、耘耥，桔槔、轆轤、翻車、筒車，掐刀、鐮刀、短镢、稻桶、碡碌、梿枷、簸箕、木揚锨、風扇車，杵臼、石磨盤、踏碓、磨、礱、碾、棉攪車、紡車、彈弓、棉織機，擔、筐、馱具、車，斧、錛、耒、耜、鏟、鍤、鎬、鐵鍬、連叉、紡車、高蹺。
農(nóng)用動力機械主要有內(nèi)燃機和裝備內(nèi)燃機的拖拉機，以及電動機、風力機、水輪機和各種小型發(fā)電機組等。
農(nóng)田建筑設機械用于平整土地、修筑梯田和臺田、開挖溝渠、敷設管道和開鑿水井等農(nóng)田建設的施工機械。其中推土機、平地機、鏟運機、挖掘機(見挖掘機械)、裝載機(見單斗裝載機)和鑿巖機等土、石方機械，與道路和建筑工程用的同類機械基本相同，但大多數(shù)(鑿巖機除外)與農(nóng)用拖拉機配套使用，掛接方便，以提高動力的利用率。
其他農(nóng)田建設機械主要有開溝機、鼠道犁、鏟拋機、水井鉆機等。
土壤耕作機械用以對土壤進行翻耕、松碎或深松、碎土所用的機械，包括樺式犁、圓盤犁、鑿式犁和旋耕機等。種植機械按照種植對象和工藝過程的不同，可分為播種機、栽種機和秧苗栽植機3大類。

如何快速判斷裝載機液壓缸內(nèi)漏故障

裝載機等工程機械大多采用對稱并聯(lián)液壓缸。迅速準確的判斷故障缸顯得很重要。其快速判斷方法是：將裝載機動臂落到底，然后啟動發(fā)動機（機器處于空擋位置），將動臂操縱桿置于下降位置，加大油門根據(jù)松開動臂缸大腔接口處的漏油情況即可判斷小腔油封的好壞。若大腔接口處漏油比較多，則說明該缸油封密封不良或油封損壞；若松開處接口不漏油可漏油很少，則說明該動臂缸小腔油封密封性能較好。大腔油封損壞，就會造成升起的動臂自動下落，其判斷方法與小腔油封判定方法相反。也可用此法來判斷裝載機的翻斗缸或轉向缸的某一缸油封以及非對稱式液壓缸（如挖掘機的斗桿缸、鏟斗缸）的某一腔油封的密封情況。1.動臂舉升無力 一臺中首重工型裝載機在運行一段時間后，出現(xiàn)了重載時動臂舉升緩慢現(xiàn)象。 該機的舉升采用的是轉向優(yōu)先、雙泵合流技術，由先導控制油路和主工作油路組成。主工作油路的動作由先導控制油路進行控制，以實現(xiàn)小流量、低壓力控制大流量、高壓力。工作泵產(chǎn)生的高壓油經(jīng)分配閥進入鏟斗缸和動臂缸，中間由控制先導壓力的先導操縱閥控制高壓油的通斷。 本著由簡入繁的順序，先檢查油位、濾芯等外部因素，再測量先導控制壓力為3.5 MPa，均屬正常;啟動機器，將鏟斗舉至高位，熄火并長時間靜立，鏟斗沒有明顯下落現(xiàn)象，證明各液壓缸完好;最后將故障原因鎖定在工作泵和分配閥上。 更換工作泵總成還是沒有效果。最后拆檢分配閥，發(fā)現(xiàn)其安全溢流閥閥座密封圈有一處破損，且針閥密封處有一環(huán)狀磨損帶。 更換閥座密封圈，并對針閥進行研磨，待磨損帶消失后再用水砂紙背面進行拋光。安裝調整后試機，工作正常。2. 發(fā)動機正常啟動后自行熄火 一臺中首重工型裝載機啟動后，便出現(xiàn)發(fā)動機冒黑煙、轉速下降直至熄火現(xiàn)象，再次啟動故障依舊。 裝載機上配置康明斯M11-C-325型發(fā)動機，發(fā)動機上裝有電子STC(燃油分級正時)控制系統(tǒng)。其原理是：在發(fā)動機啟動初期，燃油正時較正常稍晚一些;當發(fā)動機運轉正常后，STC系統(tǒng)工作，將噴油正時提前，此時發(fā)動機會出現(xiàn)轉速自動提升，隨之恢復正常怠速狀態(tài)。 開始我們按照燃油系統(tǒng)故障進行處理，檢查燃油系統(tǒng)和進氣系統(tǒng)等均未發(fā)現(xiàn)異常，后重點對STC控制系統(tǒng)進行檢查并更換新件也未解決問題?？偢杏X是發(fā)動機燃油不暢、動力不足，如同帶負荷啟動。當檢查擋位時，技術人員把操作手柄放在空擋，反復啟動過程中，無意中撥動先導操縱閥手柄才使故障解除。又經(jīng)仔細分析，終于明白故障原因是：駕駛員在收機入庫停放落斗時，由于先導操縱閥閥芯卡滯在落斗位置，未能復位，致使鏟斗始終處于下落姿態(tài)。當再次啟動發(fā)動機時，發(fā)動機怠速運轉的功率不足以克服鏟斗下壓的重負荷，從而導致發(fā)動機熄火。 清洗先導操縱閥，故障解除3.所有工作裝置突然失靈 一臺中首重工型裝載機在工作過程中，一切工作裝置全都失去作用，只有發(fā)動機還在運轉。根據(jù)該機原理分析是先導泵出現(xiàn)故障。于是拆檢先導泵齒輪，一切正常;再檢查變速器上先導泵的取力口花鍵套，也沒有磨損。但用手轉動時，發(fā)現(xiàn)原本與發(fā)動機同步旋轉的花鍵套竟然可以轉動。先導泵取力花鍵套由變矩器中泵輪帶動，它可以自由轉動說明變速器或變矩器內(nèi)部出現(xiàn)問題。于是決定拆檢變速器和變矩器。 在分解發(fā)動機與變速器連接螺栓時發(fā)現(xiàn)，發(fā)動機飛輪與變矩器之間的連接鋼片已經(jīng)開裂損壞，從而導致動臂舉升泵、轉向泵和先導泵失去了動力源。 拆下發(fā)動機換上新連接鋼片，故障消失4.制動壓力低，報警燈常亮 一臺中首重工型裝載機正常啟動后，停車制動和行車制動的低壓報警燈長亮不滅，且比以往的充壓時間長了許多，嚴重影響正常使用。 在正常工作中，施加制動后低壓報警燈就會點亮，同時變速器就會掛入空擋。先后對先導制動泵、蓄能器和腳制動閥進行壓力檢測，均無異常。最后發(fā)現(xiàn)故障的原因是充液閥損壞嚴重，使得蓄能器的充液時間過長，造成制動壓力太低。更換制動充液閥后，故障消失。 5.發(fā)動機水溫過高一臺中首重工裝載機在使用過程中出現(xiàn)發(fā)動機水溫過高現(xiàn)象，很快就達到報警范圍，但在解除載荷后水溫又很快降下來。在清洗水散熱器、調整膠帶、更換水泵后，收效甚微。 回顧前一段時間處理氣門室墊漏油時，曾對氣門間隙、噴油器進行過校對，遂懷疑是氣門間隙、噴油器校對有誤，使燃油的后燃期延長，從而造成發(fā)動機高溫。再次對氣門間隙、噴油器進行校準，試機正常。

城市融雪的方法有哪些

城市道路常見除雪方法
首先，先跟大家介紹一下目前常見的城市道路除雪方法，分別是：融解法和清除法（注：清除法包括：機械法和人工清除法）。
融解法：是依靠各種熱能作用或者撒布化學藥劑使得冰雪融化的方法。
機械法：是通過機械對道路上的冰雪直接處理，將其去除，以消除冰雪危害的方法。機械法除雪速度快，應用范圍廣。
人工清除法：是由人力來清除道路表面的積雪，一般所耗人力資源較高，速度最為緩慢。
既然提到了工程機械，我們當然要來說說有哪些設備啦。
比較常見的道路除雪用工程機械設備
1、拋投式除雪設備
拋投式除雪機的除雪效率，一般在2000—8000噸/小時不等，拋出距離最遠達50米。一般是通過銑刀式或葉輪式轉子除雪軸送雪，再利用雪風機和拋雪筒拋雪于運雪車或指定位置。
2、推移式除雪設備
推移式除雪機，它是通過安裝在鏟土機械及車輛前部的推雪鏟刀、除雪犁( V 形犁)、路面平整板、側向排雪板等除雪裝置將雪推走，開出通道或堆積后用裝載機將積雪裝入卡車運走，或直接將雪推出路邊。另外，還有諸如新型滾軸錐子破冰機、冰雪粉碎機等。
3、多功能除雪車
如在除雪車上搭載拋雪裝置、高雪堤處理裝置、藥劑撒布裝置等多種作業(yè)裝置，以提高作業(yè)效率和減少更換除雪裝置的時間。